扎機諧波治理裝置TBBDL

軋機供電系統一般變壓器為整流變壓器，供電電壓為0.4-0.66-0.75KV，主要負荷為直流電機。由于軋機整流裝置的電氣傳動大功率一般采用的是兩個六脈整流技術，在工作時低壓側不同程度地產生了一定的諧波發生量（6N±1），而在高壓側表現出來的則是十二脈整流方式，主要以（12N±1）為主。

根據以往在軋機方面的諧波治理工程經驗可知，工作時，在用戶低壓配電系統中，5 次諧波電流含量可以達到了 20%～25%，7 次諧波電流可以達到了 8%，高次諧波電流注入高壓側電網，將導致電力系統中高次諧波含量迅速增長，引起供電電壓波形畸變，增加了線損和用電設備的損耗，造成了多余的能耗，影響電網其他用電設備的正常運行，降低了電能質量，影響了電網的用電安全，對設備的安全運行造成了安全隱患。

為了保證設備正常運行，供電系統可靠供電和節約電能，需要對該設備采取抑制諧波電流的技術措施，同時考慮補償基波無功功率。根據我國電網電壓質量的標準規定，以及目前諧波治理方面的研究成果，采用低壓動態濾波補償技術方案，針對該整流產生的特征諧波分別設置濾波支路，吸收諧波電流，同時也起到補償基波無功功率、節約電能的作用。

諧波治理設備具有動態跟隨負荷的變化的特性，能有效提高電網的電能質量、功率因數和節約電能，同時提高整個用電系統運行的可靠性及設備運行效率，降低運行成本和設備維護費用，延長設備的使用壽命，給用戶帶來明顯的經濟效益。

直流軋機一般采用直流電機，軋鋼時功率因數非常低，一般在 0.6-0.7 左右，它們較大的一個特點就是工作周期較短，速度快，屬于沖擊性負荷，無功波動大。功率大的軋機還會引起電網電壓急劇波動，使燈光，電視機屏幕產生閃爍，引起人的視覺疲勞而煩燥，此外還影響可控硅設備，精密儀表或加工設備的穩定運行，甚至產生質量事故，普通的電容器組補償，根本無法實時跟蹤負荷變化進行有效的補償，機械觸點因頻繁投切易損，且對電網的沖擊較大。

直流軋機由于采用的電氣傳動為晶閘管整流技術，根據整流脈數可以分為 6 脈整流，12 脈甚至 24 脈，在工作時除了功率因數較低外，同時也產生高次諧波，一般國內直流軋機采用的是六脈動整流技術，所以在整流變壓器單個低壓繞組側產生的諧波主要以 5，7，11，13 次為主，對于低壓側為雙繞組 do/yn 接法的變壓器，其 5，7次諧波在高壓側可以相互抵消一些，故在高壓側主要表現為 11，13 次諧波分量。高次諧波對電網主要影響：引起電氣設備發熱，振動，增加損耗，縮短壽命，干擾通訊，使可控硅誤觸發，部分繼電保護誤動作，電氣絕緣老化損壞等。

主要特點:　

1、針對用戶系統改造，消除特性諧波如:5次、7次、11次、13次等，濾波效果明顯。

2、既能治理諧波又能補償無功，

3、濾波裝置投入后用電質量可明顯改善，可改善沖擊負載引起的電流沖擊，減少電壓波動和抑制電壓閃變，提高電壓穩定性，改善電壓質量。功率因數可提高到0.95以上，使用戶線損降低可提高變壓器的輸送能力，經濟效益明顯。

4、采用高性能可控硅開關投切各濾波支路，完善的控制系統，保護功能齊全，具有短路保護、過壓保護、過流保護等，運行可靠，操作簡單。